德國元素：鋼鐵中總碳硫含量的測定-高頻燃燒紅外吸收法
鋼鐵材料中的碳、硫是確定鋼鐵產品規格和質量的重要元素，鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞。此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 典型的例子是低碳鋼、高碳鋼、高碳鋼力學性能變化。
硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
那么針對于鋼鐵中的碳、硫元素我們應該通過怎樣的方法來檢測呢？在GB_T20123-2006規定了高頻燃燒紅外吸收法為標準方法，那這個方法是如何實現的呢？
首先樣品進入高頻燃燒管燃燒生成目標氣體，經過除水劑之后到達紅外檢測器檢測SO2，隨后氣體通過氧化管將目標氣體中可能存在的CO氧化成CO2,并同時將SO2氧化成SO3由后續的SO3吸收劑去除，最終氣體進入紅外檢測器檢測CO2。
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(責任編輯：金利儀器lyh)
