超輕元素一直以來都是電子探針微束分析中的一個難點，而元素N是鋼鐵材料中重要的元素之一，如何對超輕元素N進行準確測試和表征是很多材料學者比較關心的問題。島津電子探針EPMA通過配置兼具靈敏度和分辨率的全聚焦分光晶體以及52.5°的高特征射線取出角，實現了對超輕元素的高精度分析。

 

       1.超輕元素的特點

       電子探針微束原位分析中，超輕元素的測試是一個很大的挑戰，其中最主要的一個原因是超輕元素的特征X射線波長較長能量較低穿透性較差，被電子束入射源激發產生的特征X射線信號大部分被試樣基體吸收，少量從基體出射的信號需要利用高靈敏度、大晶面間距的分光晶體分光后才能被計數器檢測到。

 

       2.N元素在不銹鋼中的作用

      元素N是雙相不銹鋼中的有益元素，雙相不銹鋼的強度和耐蝕性能因為N元素的合金化作用而表現的更為優異。N可以擴大鋼的奧氏體相區，是一種很強的形成和穩定奧氏體元素，其效力約是鎳的20倍，在一定限度內可代替部分昂貴的Ni。

 

       3.不銹鋼管中N元素的電子探針測試

       某采用雙相不銹鋼制作的換熱器管件，在用脹管工藝實現管束和管板的連接時發生換熱管管壁脹裂現象。使用島津EPMA對脹裂區域附近的位置進行微區解析。

 

       選取距離裂紋不同距離的5個位置進行定量分析，結果顯示，隨著所選區域遠離裂紋，N元素含量逐漸遞減，在距離裂紋250μm后的組織區域趨于基體成分含量，其他元素含量較為均勻。

 

       對裂紋附近處的N元素的面分析可以直觀地反映出N的分布特征，即從裂紋附近到基體，N元素含量有逐漸遞減的變化趨勢，直到基體附近趨于穩定。定量點分析和面分析的N元素變化趨勢特征可以相互印證。

 

       4.失效過程分析

       在雙相不銹鋼中N是強奧氏體化形成元素，隨著N含量的增加，鐵素體含量逐漸減小，晶粒尺寸較大的奧氏體逐漸增加，由于此不銹鋼換熱管件局部的N的富集，導致此處出現了異常的組織分布，即晶粒尺寸粗大的奧氏體單相區在此處形成，粗大奧氏體的塑性和強度均較正常雙相鋼差，使得在不銹鋼管在加工過程中容易萌生微裂紋，最終擴展出現脹管的現象。

 

       結論

       使用島津EPMA對出現裂紋的雙相不銹鋼管件進行了微區的定量測試，結果表明在裂紋附近位置中發現了局部的超輕元素N的富集，在裂紋附近的元素面分析也印證了這一點。這種元素N的富集導致此處出現異常的單相粗大奧氏體組織，此種異常組織的力學性能均較正常組織差，是加工過程中出現裂紋的根本原因。島津電子探針EPMA對超輕元素的輕微變化都有很高的靈敏度，可為鋼鐵材料的研發、測試和失效分析等過程提供可靠的數據支持。