在 10 月 13 日至 16 日，ENGEL 將會在其live e-xperience 2020 上推出應用于液態硅膠的新型微注塑裝置，ENGEL 在全電動無拉桿e-motion 50/30 TL 注塑機上生產單件重量僅為 0.0013 克的眼科精密部件。新型 LSR 微注塑裝置將高精度與高靈活性及經濟性完美結合在一起。 

 

       通過新型 LSR 微注塑裝置，ENGEL 擴大其注塑機的應用范圍，實現了更小的注塑量。ENGEL 與 ACH Solution（奧地利 Fischlham）共同開發的這項創新技術可以實現由液態硅膠 (LSR) 生產注塑量遠低于 0.1 克的精密部件。

 

       可靈活改裝

       為了將其推向市場，一副具有 32 腔的冷流道針閥模具將會被應用于眼科診斷儀器的連接元件的生產。細絲零件的長度為 1.7 mm，直徑為 0.9 mm，重量僅為 0.0013 克。全電動無拉桿 ENGEL e-motion 50/30 TL 注塑機配備了 ACH Solution 的 LSR 計量泵，在傳送帶上拾取和放置微型零件的 ENGEL viper 6 線性機械手以及用于質量控制的攝像頭系統（同樣來自 ACH Solution）。 

 

       在開發微注塑裝置時，高度的靈活性是重點。憑借快速連接系統，該裝置可在不到 30 分鐘的時間內更換傳統的螺桿注塑裝置，以便最大限度地利用注塑機的生產時間。 

 

       無拉桿技術實現最低單位成本

       ENGEL 解決方案的另一個獨特之處是無拉桿 e-motion TL 注塑機的大鎖模面。由于沒有拉桿干擾，鎖模面可以充分利用至邊緣。通過這種方式，大型多腔模具可以與相對較小的注塑機匹配，減少了設備占地面積并提高了單位面積生產率。這保證了最低單位成本。 

 

       無拉桿全電動 e-motion TL 注塑機與新型微注塑裝置組合的目標群體除醫療技術外，還有消費性電子產品行業，該行業生產用于智能手機的微小電子精密部件和高質量光學組件等。由于電動汽車和自動駕駛趨勢，汽車行業未來也需要更多由 LSR 制成的微型零件。ENGEL 還將通過新型微注塑裝置實現多組分工藝，例如將注塑量非常小的密封元件直接注射到基體上。